1. Процес зварювання рами окулярів|Серія окулярів Craft

• Точне формування обода є основою зварювання

З удосконаленням майстерності виготовлення окулярів традиційну оправу окулярів, виготовлену-вручну, було замінено технологією автоматичного формування з ЧПУ. Сьогодні система комп’ютерного програмування може добре контролювати виробництво рами, що може забезпечити допуск на точність в межах 0,01 мм. Незалежно від того, має він круглу, квадратну, неправильну або іншу форму обода, машина може виготовити його точно.

Форма та розмір оправи не лише визначають основний зовнішній вигляд окулярів, але й безпосередньо визначають відповідність різним формам обличчя та баланс ваги під час носіння. Це високо{1}}точне формування має важливе значення для процесу точного зварювання -, лише якщо розміри компонентів точні, точки зварювання можна вирівняти. Це допомагає уникнути деяких проблем, наприклад нестабільного зварювання та нерівного вигляду, спричиненого великими зазорами.

• Характеристики матеріалу рами: визначити різний процес зварювання

Для оправи окулярів переважно використовуються спеціальні сплави (наприклад, титановий сплав, нержавіюча сталь, сплав із пам’яттю тощо). Ці матеріали мають чудові фізико-хімічні властивості, такі як висока міцність, стійкість до корозії та невелика вага, що може не тільки забезпечити довговічність рами, але й зменшити тиск при зношуванні. Для різних матеріалів використовується різний процес зварювання, а параметри процесу відрізняються для забезпечення якості зварювання. Нижче наведено параметри зварювання та запобіжні заходи для звичайних матеріалів рами:

• Процес зварювання сердечника: високочастотне зварювання + захист від аргону, баланс довговічності та естетики.

Для з’єднання оправи окулярів, перенісся та дроту в основному використовується процес високочастотного-зварювання за допомогою спеціальної позиціонуючої форми. Високочастотне-зварювання має переваги швидкого нагрівання та зосереджених точок зварювання, може завершити зварювання швів за дуже короткий час, скоротити-час перебування матеріалів при високій температурі та уникнути деформації рами; позиціонуюча форма може точно фіксувати положення кожного компонента, забезпечуючи симетричність рами та центрування перенісся після зварювання, дотримуючись вимог балансу під час носіння.

Щоб вирішити проблему легкого окислення сплавів під час зварювання, високо-зварювальна оправа окулярів високого класу додатково застосовуватиме технологію захисту від аргону - під час зварювання аргон утворюватиме захисну оболонку на зварювальній частині, ізолюючи контакт між повітрям і високо{2}}температурним металом, запобігаючи почорнінню зварювальної частини. Це не тільки забезпечує стабільність зварювального з’єднання, але й робить сліди зварювання делікатнішими, покращуючи загальну естетичність рами.

• Технологічне значення зварювання

Завершення зварювання оправи означає, що основна конструкція оправи офіційно завершена. Якість зварювання безпосередньо визначає термін служби оправи окулярів: якщо зварювання не є міцним, під час носіння можуть виникнути такі проблеми, як розхитування та руйнування оправи; якщо зварювальний шов виглядає шорстким, це не лише вплине на зовнішній вигляд, але й може спричинити дискомфорт під час носіння через те, що опукла поверхня натирає шкіру. Високоякісний-процес зварювання потребує досягнення подвійної єдності «довговічності» та «естетики». НашіТитанові оправи-авіаторидемонструє баланс між "міцністю" та "естетикою", верхня смуга також підвищує стабільність цілих окулярів, це може зробити оправи гарними та дуже міцними.

Компанія Deepward працює в галузі окулярів понад 15 років, маючи багатий досвід виробництва, і в основному зосереджується на виробництві високоякісних окулярів лише для незалежних брендів окулярів. 4 ТОВАРИ є нашою кінцевою метою (гарна якість, хороша ціна, хороша дата доставки, хороше обслуговування). Ми також маємо різноманітний досвід підтримки розвитку нових брендів з самого початку. Ваш професійний експерт чекає на ваше приєднання, щоб рости разом.

FAQ

• Чи оправа окулярів, зварена аргоном, є довговічнішою, ніж звичайне зварювання?

так Аргоновий захист може ефективно уникнути окислення зварювального з'єднання, запобігти відпаданню з'єднання. У порівнянні зі звичайним зварюванням з’єднання, зварене аргоновим захистом, може збільшити міцність під час витягування рами, навіть згинати її, а також термін служби може бути збільшений більш ніж на 30%. При цьому зовнішній вигляд більш делікатний без окислення і почорніння.

• Чи є незначний слід зварювання на зварювальному з’єднанні рами проблемою якості?

Його потрібно оцінювати відповідно до ситуації: якщо зварювальний слід опуклий, шорсткий або має явну подряпину при торканні рукою, це проблема якості; якщо це невеликий плоский слід зварювання, це нормально - висока-зварювання зберігає допуск до полірування, а після полірування можна контролювати слід зварювання в межах 0,1 мм, що не впливає на зовнішній вигляд і знос.

• Чи складніше зварювання титанових оправ для окулярів вище, ніж з нержавіючої сталі?

Так звичайно. Температура плавлення титанового сплаву (1668 градусів) набагато вища, ніж у нержавіючої сталі (1450 градусів), і його легко окислити. Під час зварювання ми повинні ретельно контролювати тривалість високої-температури та повний захист від аргону. У той же час вимоги до чистоти зварювального матеріалу дуже високі (потрібно понад 99,9% чистого титанового зварювального матеріалу), а складність процесу та вартість вищі, ніж зварювання нержавіючої сталі.

• Чи легко зламати зварювальний шов під час щоденного носіння?

Високо{0}}якісні зварні оправи окулярів непросто зламати під час звичайного носіння. Якщо ви відчуваєте, що зварювальний шов легко зламати, це здебільшого спричинено проблемами якості зварювання (наприклад, ослабле з’єднання, пори) або невиправданим досвідом носіння. Ми рекомендуємо обирати окуляри з високочастотним-зварюванням аргоном і випробуванням на міцність на розтяг (більше або дорівнює 50 Н) і уникати грубого тягнення за оправу

• Чи зміниться розмір рами після зварювання?

Перед зварюванням високо{0}}якісних оправ для окулярів їм буде надано точну форму на згинальних машинах з ЧПК (похибка менше або дорівнює 0,01 мм), закріплено за допомогою позиціонуючої форми під час зварювання та відрегульовано після зварювання, щоб гарантувати, що допуск розмірів контролюється в межах 0,02 мм, що не впливає на посадку при носінні.

• Чи втратить оправа окулярів зі сплаву пам’яті функцію пам’яті після зварювання?

Ні, якщо ми беремо унікальний і відповідний процес зварювання для матеріалу зі сплаву з пам’яттю, для зварювання сплаву з пам’яттю потрібно контролювати температуру на рівні 1200-1300 градусів і скоротити час перебування при високій температурі (0,5-0,8 секунди), щоб уникнути пошкодження внутрішньої структури пам’яті сплаву. Таким чином, зварна рама зі сплаву пам’яті все ще може зберігати початкові характеристики відскоку та відновлення деформації.